
Обычно покупатели смотрят на срок годности, состав или знакомый бренд. Но есть вещи, которых не увидеть на упаковке. Хотя именно они во многом определяют качество продукта. Одна из таких вещей – насколько хорошо производитель контролирует весь путь продукта. Те, кто знает, как устроено производство курицы, смотрят не на упаковку, а на весь путь продукта – от зерна до полки магазина. На языке профессионалов это называется замкнутый цикл производства.
Многие думают, что птицефабрика – это место, где просто выращивают кур. На самом деле путь продукта гораздо длиннее. Все предприятия работают по-разному. Одни покупают готовые корма. Другие – суточных цыплят. Третьи передают часть работ сторонним компаниям. Получается длинная цепочка, где каждый отвечает только за свой участок. Но есть и другой подход – по принципу замкнутого производственного цикла. И именно так работает региональный бренд «Ярославский бройлер».
На ярославской птицефабрике все начинается с собственных полей, где выращивают зерно для кормов. Затем на собственном комбикормовом заводе производят корм, состав которого строго выверен. В родительском стаде, где живут производители потомства, забота усилена до максимума – это золотой фонд фабрики. Там птицу не просто кормят, а выстраивают для нее особый режим освещения и отдыха, ведь от их здоровья напрямую зависит количество и качество будущих яиц.
Следующий цикл – это содержание инкубационного яйца и вывод цыплят. В инкубаторах поддерживается абсолютно идеальный микроклимат (строгая температура, влажность). В птичниках также все контролируется: за птицей следит автоматика. Регулируется подача корма, воды и вентиляции, исключая любые перепады температуры, чтобы птичка росла в комфорте.
Переработка мяса и выпуск готовой продукции тоже почти полностью автоматизированы и отстроены так, что человеческие руки очень мало касаются продукта – это делает процесс быстрым и исключает ошибки, свойственные ручному труду.
И даже доставку предприятие держит под строгим контролем, компания отслеживает температурный режим в машинах до последнего градуса, чтобы продукт приехал к столу покупателя таким же свежим, как в момент выпуска с конвейера.
Так весь путь продукта находится в зоне ответственности одного предприятия. Внимательные покупатели ценят производителей, которые работают по принципу замкнутого производственного цикла. Это гарантия высшего качества продукции и понятного ее пути к столу.

Замкнутый производственный цикл позволяет контролировать качество на каждом этапе. И речь не о формальной отметке в журнале проверок. За каждым этапом стоит целая система: лабораторные исследования, проверки, современные технологии, оборудование и специалисты, которые следят за тем, чтобы все работало как нужно. Причем контроль происходит не только за тем, что уже создано. Производство постоянно развивается: обновляются линии, внедряются новые технологии, строятся новые объекты. Чтобы выпускать качественную продукцию сегодня, нужно постоянно совершенствовать процессы, идти в ногу со временем и прислушиваться к отзывам покупателей.

Понятный путь продукта дает, прежде всего, уверенность. Когда предприятие отвечает не только за готовую продукцию на полке магазина, но и за весь ее путь – от зерна, выращенного на собственном поле, до прилавка, – становится спокойнее. Именно поэтому замкнутый цикл – это не просто производственный термин. Это система, которая помогает потребителям получать качественную и безопасную продукцию. Теперь вы знаете, на что обращают внимание специалисты и сможете выбрать курицу для своих близких не по яркой упаковке, а по важным критериям качества.
Реклама. erid:2W5zFJWtb4d АО «Ярославский бройлер» ИНН: 7610049497 ОГРН: 1027601109524 Вся информация на сайте производителя: www.yarbroiler.ru